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Compuesto petroquímico de polvo a pellets de doble tornillo
Descripción
Rendimiento y ventajas
Sistema de extrusión de tornillo gemelo-de alto par
Caja de cambios-de alto par:
maneje materiales muy rellenos y de alta-viscosidad con facilidad.
Diseño de tornillo modular:
La configuración del tornillo se puede ajustar de manera flexible para diferentes formulaciones, lo que le brinda un control preciso sobre la intensidad del corte y la calidad de la mezcla.
Materiales resistentes al desgaste- y a la corrosión-:
El tornillo y el cilindro están hechos de acero de aleación 40CrMoTi, tratado con nitruración y un recubrimiento bimetálico en aerosol para una excelente durabilidad-a largo plazo.
Medición y control de alta-precisión:
Múltiples alimentadores gravimétricos de pérdida-en-peso y sistema de dosificación de aditivos líquidos de precisión:
asegurando una precisión de medición constante.
Control PLC Siemens con pantalla táctil de 15 pulgadas:
ofrece control de temperatura dentro de ±0,5 grados y sincronización de bucle cerrado-de la velocidad del motor principal, la velocidad de alimentación y la velocidad de peletización.
Sistema inteligente de gestión de producción:
proporciona supervisión de datos de producción-en tiempo real, con soporte completo para el registro, el almacenamiento y la trazabilidad de datos.
Sistema de escape de alta eficiencia con compuesto de doble tornillo
3 a 5 ventilaciones de vacío independientes:
Elimina eficazmente la humedad residual y los volátiles.
Diseño de ventilación especial con una estructura-de autolimpieza:
previene el desbordamiento de material y aumenta la eficiencia de desvolatilización.
Múltiples opciones de peletización
Sistema de peletización submarino:
ideal para materiales pegajosos y pegajosos; produce gránulos suaves,-libres de polvo y con un alto rendimiento.
Sistema de peletización de cara-con matriz-enfriada por aire:
se adapta a la mayoría de los compuestos modificados-de uso general; simple de operar y fácil de mantener.
Sistema de peletización de hebras:
muy-adecuado para producción-de lotes pequeños y de múltiples-variedades; Permite cambios rápidos de productos.
Especificación del compuesto de doble tornillo
|
Modelo |
L/D |
Máx. velocidad del tornillo rpm |
Capacidad de referencia kg/hr |
|
HT135 |
36-44 |
450 |
3000-4500 |
|
HT145 |
36-44 |
400 |
4500-6000 |
|
HT180 |
36-40 |
300 |
9000-11000 |
Materiales adecuados
| Materia prima | Solicitud |
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Polvo de PE
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Producción de pellets de PE
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Polvo de PP
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Compuesto de PP
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Polvo EVA
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lote maestro
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Polvo de PVC
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Compuesto de PVC
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CaCO3
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Masterbatch de relleno
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Talco
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Compuesto reforzado
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harina de madera
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Compuesto de WPC
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Almidón
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Compuesto biodegradable
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Aplicación del compuesto de doble tornillo
Granulación de polvo:
mezcla poliolefinas, plásticos de ingeniería y otros polvos con aditivos y luego los granula directamente para facilitar su transporte, almacenamiento y procesamiento posterior.
Modificación del polvo:
Los polvos base como carbonato de calcio, talco, almidón y harina de madera se modifican mediante relleno, refuerzo, endurecimiento o aleación en una extrusora de doble-tornillo, produciendo compuestos especiales para plásticos biodegradables, compuestos de madera-plástico, aplicaciones automotrices y de electrodomésticos.
Perfil de la empresa
Jwell fue fundada en 1997, vicepresidente de la unidad de la Asociación de la Industria de Maquinaria de Plásticos de China, fabricantes de equipos de extrusión de plástico y fabricantes de equipos completos de hilado de fibras químicas. Las bases de producción de la empresa Jwell cubren aproximadamente 1.000.000 de metros cuadrados y constan de 11 fábricas nacionales y 3 fábricas extranjeras. La empresa cuenta con 26 filiales profesionales y tres plantas de nitruración y tratamiento térmico. Tiene una producción anual de más de 3000 conjuntos de líneas de producción de extrusión de plástico de alta calidad - y otros conjuntos completos de equipos, que se venden en más de 120 países y regiones.
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Proceso de dar un título
Preguntas frecuentes
P: 1. ¿Qué sistemas de peletización están disponibles?
R:1. Granulación bajo el agua, granulación-enfriada por aire y granulación de hebras.
P: 2. ¿Se puede personalizar la máquina?
R: 2. Sí. La configuración del tornillo, los sistemas de alimentación y las unidades de peletización se pueden personalizar.
P: 3. ¿Cuál es el resultado esperado?
R: 3. Desde 3.000 kg/h hasta 11.000 kg/h según modelo y formulación.
P: 4. ¿Cómo se garantiza la calidad del equipo?
R: 4. Nuestra producción sigue las normas ISO9001/2015, CE y prácticas de fabricación europeas. Utilizamos equipos avanzados que incluyen tornos CNC y fresadoras de Corea y Japón. Todas las máquinas se someten a rigurosas pruebas antes del envío.
P: 5. ¿Puedo operar la máquina sin ingenieros experimentados?
R: 5. Sí. Nuestros ingenieros brindan capacitación y supervisión. Los clientes también pueden enviar ingenieros a nuestra fábrica para aprender sobre el funcionamiento y mantenimiento de las máquinas.
P: 6. ¿Cómo podemos conseguir repuestos?
R: 6. Adoptamos marcas internacionales que los clientes pueden encontrar en cualquier lugar, como Siemens, Schneider, Omron, Delixi, etc. También podemos enviar piezas a través de DHL, Fedex, TNT》o por vía aérea.
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