New Corrugated Pipe Extrusion Line For Ventilation System manufacturers
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Nueva línea de extrusión de tubos corrugados para sistemas de ventilación
Descripción
Rendimiento y ventajas
Línea de extrusión de tubos corrugados Proceso de extrusión de compuestos
- Utilice 1-2 extrusoras para lograr la coextrusión de materiales de PE con diferentes propiedades para las capas interior y exterior;
- Se pueden agregar materiales antiestáticos y antibacterianos a la capa interior para mejorar la calidad del aire y la seguridad;
- La capa exterior está hecha de PE de alta-resistencia, lo que mejora la rigidez del anillo y el rendimiento de compresión de la tubería.
Tecnología de conformado de alta-precisión
Estructura de formación vertical
evita la influencia de la gravedad, asegura ondas uniformes;
Alta precisión de centrado delantero y trasero
asegura un espesor de pared uniforme de las tuberías y reduce la tasa de rechazo;
Diseño de molde especial
Desarrollado según las características de los conductos de aire fresco, con canales de flujo optimizados.
Línea de extrusión de tubos corrugados Diseño eficiente y que ahorra{0}}energía
- Se adoptan tornillos de alta-eficiencia, lo que reduce el consumo de energía entre un 15 % y un 20 %;
- El sistema de calefacción utiliza materiales de aislamiento térmico de alta-eficiencia para reducir la pérdida de calor;
- El motor está equipado con un convertidor de frecuencia para lograr la regulación de velocidad según demanda, reduciendo aún más el consumo de energía;
- El sistema de enfriamiento adopta refrigeración por agua forzada, que tiene una alta eficiencia de enfriamiento y acorta el ciclo de moldeo.
Cómodo cambio de molde
- El molde de formación está colocado con precisión, es fácil de reemplazar y acorta el tiempo de cambio de molde;
- El mismo equipo puede producir tuberías de aire fresco de diversas especificaciones;
- El molde adopta un diseño estandarizado, presenta una gran versatilidad y reduce el costo de las piezas de repuesto.
Principales parámetros técnicos de la línea de extrusión de tubos corrugados
|
Modelo |
SOBREDOSIS. Rango (mm) |
LxAnxAl (m) |
TtotalFuerza (kilovatios) |
|
JWXFG110 |
63, 75, 90, 110 |
25mx3.3mx3.2m |
194 |
Aplicaciones
Sistema de aire fresco residencial
ventilación interior para edificios civiles como apartamentos y villas;
01
Edificios comerciales
Purificación del aire en lugares públicos como edificios de oficinas, centros comerciales y hoteles;
02
talleres industriales
lugares con altos requisitos de calidad del aire, como fábricas de productos electrónicos, fábricas farmacéuticas y fábricas de alimentos;
03
Edificios médicos
lugares como hospitales y clínicas que requieren un ambiente estéril;
04
Instalaciones públicas
lugares con gran densidad de población, como escuelas, gimnasios y bibliotecas.
05
¿Por qué elegir JWELL?
Con más de 25 años de experiencia en extrusión de plástico, JWELL Machinery es uno de los mayores fabricantes de líneas de extrusión de tubos de plástico a nivel mundial. Proporcionamos soluciones llave en mano, que incluyen investigación y desarrollo, fabricación, instalación y soporte postventa 24 horas al día, 7 días a la semana, en nuestras múltiples bases de producción. Nuestros equipos se exportan a más de 120 países y regiones de todo el mundo y cuentan con la confianza de los principales fabricantes por su confiabilidad y eficiencia.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué podemos hacer? ¿Por qué elegirnos?
A1. La empresa JWELL tiene más de 26 años en la línea de extrusión, el primer tornillo de China fue fabricado por JWELL. Somos fabricantes de máquinas y puede obtener un precio más bajo con buenas calidades y servicios pre-posventa.
P2. ¿Puedo operar la máquina si no tengo ingenieros experimentados?
A2. Podemos enviar suficientes ingenieros a la fábrica del cliente en un corto-tiempo (5-15 días), y también el cliente puede enviar ingenieros a la fábrica de JWELL para recibir capacitación y adquirir habilidades de operación y mantenimiento de la máquina.
P3. ¿Qué pasa con la forma de pago?
A3. Por TT, L/C a la vista. El . 30 % del pago inicial se debe pagar después de que el contrato sea válido, el 70 % del saldo se debe pagar antes del envío.
P4. ¿Cómo podemos conseguir repuestos?
A4. Adoptamos marcas internacionales que el cliente puede encontrar en todas partes, como Siemens, Sneider, Omron, Delixi, etc., o enviamos piezas por DHL, Fedex, TNT》o por aire.
P5. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
A5. Por lo general, tarda entre 1 y 4 meses tras la recepción del pago por adelantado del pedido.
P6. ¿Cuánta electricidad, agua y aire necesitan las máquinas?
A6. Suministramos el diseño completo para el proyecto de extrusión, incluidos los detalles del taller.
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